Click acá para ir directamente al contenido

Desafío operacional: Detección de cortocircuitos en electrorrefinación

La División Ventanas de Codelco busca una mayor eficiencia en la detección de cortocircuitos en el proceso de electrorrefinación.

Lunes 10 de febrero de 2025

POSTULACIONES CERRADAS.

Fecha de recepción de iniciativas: 10 de marzo de 2025, 16:00 horas.

  

En el proceso de electrorrefinación, durante el depósito del cobre se producen cortocircuitos debido al contacto entre cátodos y ánodos, formación de nódulos o dendritas de gran tamaño. Estos cortocircuitos pueden generar una baja calidad catódica, mayor consumo de energía por menor eficiencia de corriente, corrosión y aumento de temperatura en las barras conductoras.

La detección de cortocircuitos se realiza de forma manual con instrumento Gauss meter que permite medir la densidad del flujo magnético e inferir a través de esta variable si se está en presencia de un cortocircuito y/o a través de cámaras termográficas portátiles. Una vez detectado el cortocircuito, este se elimina manualmente. Sin embargo, se busca una mayor eficiencia en la detección.

Video proceso de electrorrefinación Ventanas.

El problema ocurre de manera permanente, con las siguientes consecuencias:

  • Baja calidad catódica.
  • Mayor consumo de energía por menor eficiencia de corriente.
  • Aumento de temperatura en las barras conductoras.

Actualmente, el problema se resuelve mediante la detección manual con Gauss meter y/o cámaras termográficas portátiles, para posteriormente eliminar el cortocircuito manualmente.

 ¿Qué buscamos?

Identificar soluciones que permitan la detección y ubicación exacta de cortocircuitos en las celdas electrolíticas de la refinería Ventanas. Esta detección puede ser en línea, en tiempo real o discreta con alta frecuencia.

Requerimientos de la solución:

1. Generar reportes con la ubicación de cortocircuitos, podría entregar alarmas de forma automática.

2. Integrarse a plataformas de información existentes.

3. Resistencia a las condiciones operacionales como altas temperaturas y vibraciones constantes.

4. No afectar la operación de la planta, ni requerir grandes intervenciones en la infraestructura existente.

5. Mantenibilidad con detenciones mínimas.

    Soluciones excluidas:

    • Soluciones que no permitan la detección de cortocircuitos en celdas electrolíticas.
    • Soluciones que no entreguen la posición exacta del cortocircuito.
    • Soluciones que aumenten la dotación y/o aumenten los riesgos de SSO.
    • Soluciones de consultorías, asesorías y estudio de ingeniería.

    ¿Quiénes pueden postular?

    Compañías, startups, institutos, centros de investigación u otras entidades legalmente constituidas, de acuerdo con la legislación vigente de su país de origen. Se excluyen personas naturales en esta convocatoria. Extendemos la invitación para promover la colaboración y complementar las capacidades tecnológicas y/o empresariales entre empresas, emprendimientos u otras entidades. Para los equipos y consorcios, la institución responsable debe estar claramente identificada en la solicitud.

    Información adicional

    Si estás interesado en postular al desafío puedes solicitar información adicional relevante al correo [email protected]

    Desafío operacional: Eliminación de interferencia entre sistemas de apilado y remoción de ripios en pilas de lixiviación

    Desafíos con ecosistemas internacionales

    Desafío operacional: Automatización del cambio de triconos en equipos de perforación

    La División Radomiro Tomic de Codelco busca automatizar el cambio de los elementos de desgaste, triconos, de los equipos de perforación utilizados para la explotación de minas a cielo abierto.

    Desafío operacional: Automatización del paso de escoria

    Codelco, líder global en la minería del cobre, busca una solución robótica, automatizada o de operación remota para reemplazar la apertura manual del paso de escoria en su fundición.